聚丙烯PP的熔體流動性能與其分子量相關(guān)聯(lián)，常規(guī)的 聚丙烯PP樹脂的分子量主要處于3×105 ～7×105 之間，它們的熔融指數(shù)比較低，所以應(yīng)用范圍有限。 熔噴布聚丙烯專用料是熔指比較高的聚丙烯，熔噴布聚丙烯的熔指一般要求要在1200以上， 數(shù)值越大，表示材料的加工流動性越好，熔噴出的纖維就越細(xì)，制作成的熔噴布過濾性也就越好。

制備高熔融指數(shù)聚丙烯樹脂的方法

一是通過控制聚合反應(yīng)工藝以控制聚丙烯的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚劑如氫氣濃度的方法降低聚合物的分子量，從而提高熔融指數(shù)。這種方法受催化體系、反應(yīng)條件等因素的限制，熔融指數(shù)的穩(wěn)定性不易控制，實施起來比較困難。

另一種方法是將常規(guī)聚丙烯進行控制降解，降低其分子量，提高熔融指數(shù)。過去常用高溫降解方法來降低聚丙烯的分子量，但這種高溫機械降解的方式有很多弊端，如添加劑流失、熱分解以及工藝不穩(wěn)定等不利因素。此外還有超聲波降解等方法，但這些方法需要添加溶劑，工藝難度和成本均增加。近年來，聚丙烯化學(xué)降解的方法逐漸得到了廣泛應(yīng)用。

化學(xué)降解法是使聚丙烯和化學(xué)降解劑如有機過氧化物等在螺桿擠出機中進行反應(yīng)，使聚丙烯分子鏈發(fā)生斷裂而降低其分子量。與其它降解方法相比，它具有降解完全、熔體流動性好、制備工藝簡便易行等優(yōu)點，容易進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。這個也是改性塑料廠商采用最多的方法。

當(dāng)然，熔噴布聚丙烯并不只是要求熔融要高，還要求分子量分布窄、灰分低、無其他產(chǎn)物殘留、紡絲性能好，過濾效率高，電荷儲存能力高等特性，所以下游廠商還需要對廠商產(chǎn)品進行測試后才能進行應(yīng)用。

目前，力美新材料全線供應(yīng)熔噴布聚丙烯，高熔體質(zhì)量流動速率、低氣味、穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于熔噴布、口罩、防護服等，致力為打贏這場防疫戰(zhàn)作一份貢獻(xiàn)，材料目前已通過多家下游客戶驗證量產(chǎn)。